螺桿-五興塑料五金(推薦商家)-雙合金螺桿：

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塑料擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)和多螺桿擠出機(jī)。目前以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機(jī)由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長(zhǎng)，混合均勻。

錐形雙螺桿擠出機(jī)具有強(qiáng)制擠出、高質(zhì)量、適應(yīng)性廣、壽命長(zhǎng)、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點(diǎn)，溫度自控，真空排氣等裝置。適用于管、板、異形材等制品的生產(chǎn)。

冷卻裝置：成型的塑料擠包層在離開(kāi)機(jī)頭后，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型，PET專用螺桿，否則會(huì)在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對(duì)塑料擠包層定型有利，但對(duì)結(jié)晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力，PA專用螺桿，導(dǎo)致使用過(guò)程中產(chǎn)生龜裂，一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對(duì)PE、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行，螺桿，即經(jīng)過(guò)熱水、溫水、冷水三段冷卻。

塑料在改性的時(shí)候，會(huì)添加一些玻纖、填充料等，對(duì)螺桿有損害的，采用什么方式處理得螺桿、料桶更好呢？

氮化螺桿料筒；雙合金料筒螺桿；不銹鋼螺桿；合金鋼螺桿料筒材料選用優(yōu)38CrMoALA；優(yōu)質(zhì)SKD11；優(yōu)質(zhì)SACM645等優(yōu)質(zhì)材料，經(jīng)調(diào)質(zhì)、成型。表面分別可進(jìn)行氮化，鍍硬烙、噴焊硬質(zhì)合金等工藝。產(chǎn)品具有高耐磨，抗腐蝕及使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)

雙合金螺桿材料采用優(yōu)質(zhì)SACM645合金鋼為基材，螺紋頂部熔焊進(jìn)口雙金屬層；雙金屬料筒采用優(yōu)質(zhì)38CrMoALA為基材，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理；料筒內(nèi)孔離心澆鑄雙合金屬，注塑機(jī)螺桿價(jià)格，雙合金螺桿料筒：具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐高壓，適用于、鏡片、透明外殼、化妝品容器類、透明壓克力、尼龍、PVC、PPA、PPO、PPS、PA6T、LCP、ABS防火、電木、PC玻璃纖維、尼龍玻璃纖維、磁粉、陶瓷粉、鐵粉、電動(dòng)注塑機(jī)等，也可按用戶加工產(chǎn)品的要求來(lái)設(shè)計(jì)定制。

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